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當(dāng)前位置：首 頁(yè) > 行業(yè)動(dòng)態(tài)工業(yè)窯爐節(jié)能方案及涂料使用分析
我國(guó)耐火材料工業(yè)爐窯經(jīng)過(guò)五十年來(lái)的發(fā)展，技術(shù)水平有了較大提高。其間制定了耐火爐窯熱平衡測(cè)定與計(jì)算方法的統(tǒng)一規(guī)定，調(diào)查監(jiān)測(cè)了耐火爐窯污染環(huán)境的情況。本文重點(diǎn)介紹了主要耐火工業(yè)爐窯的技術(shù)進(jìn)步；保溫耐火磚不富氧超高溫燃燒技術(shù)的開(kāi)發(fā)；輕型節(jié)能權(quán)利式窯的推廣；提高爐窯自動(dòng)化水平；開(kāi)發(fā)電加熱爐窯；推廣應(yīng)用適用于耐火爐窯的環(huán)境保護(hù)技術(shù)等。最后提出了今后推動(dòng)我國(guó)耐火材料工業(yè)爐窯技術(shù)進(jìn)步的建議。
耐火材料工業(yè)爐窯用于原料的干燥、原料的輕燒、原料的燒結(jié)、磚坯干燥、制品燒成及不燒制品的熱處理等，是保證耐火材料產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備，同時(shí)也是生產(chǎn)中的耗能大戶。由于爐窯種類繁多，本文重點(diǎn)闡述我國(guó)燒結(jié)原料的豎窯、回轉(zhuǎn)窯及燒成制品的隧道窯、梭式窯的技術(shù)進(jìn)步，并對(duì)今后工作提出建議。
隨著國(guó)內(nèi)技術(shù)開(kāi)發(fā)水平的提高和國(guó)際技術(shù)經(jīng)濟(jì)交流的擴(kuò)大，耐火材料工業(yè)爐窯技術(shù)得到長(zhǎng)足發(fā)展。不富氧超高溫煅燒技術(shù)耐火材料工業(yè)三大技術(shù)為：高純?cè)?、高壓成型和高溫?zé)伞Ｔ诟邷責(zé)煞矫?，我?guó)開(kāi)發(fā)了不富氧超高溫煅燒技術(shù)，并相繼在超高溫隧道窯、超高溫豎窯、超高溫回轉(zhuǎn)窯中得到廣泛應(yīng)用。這類超高溫爐窯的主要技術(shù)特征是，不富氧條件下，煅燒溫度在1800℃以上。實(shí)現(xiàn)超高溫的技術(shù)要點(diǎn)是：采用高熱值燃料，如油、天然氣等；利用各種窯型的各自特點(diǎn)，對(duì)助燃空氣和煅燒制品進(jìn)行強(qiáng)化預(yù)熱；合理控制助燃空氣系數(shù)等，最終實(shí)現(xiàn)爐窯的高溫高效。
