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當前位置：首 頁 > 行業(yè)動態(tài)淺談燒結(jié)磚隧道窯節(jié)能降耗之見
隧道窯是當今燒結(jié)磚的主導(dǎo)熱工設(shè)備，如何節(jié)能降耗是擺在生產(chǎn)企業(yè)的首位。就目前燒結(jié)磚而言，隧道窯燒結(jié)磚有多種方式，其一純內(nèi)燃燒結(jié)磚，其二純外燃燒結(jié)磚，其三摻內(nèi)燃料加外燃燒結(jié)磚?，F(xiàn)就如何提高節(jié)能降耗呢？筆者通過長時間的現(xiàn)場調(diào)研，發(fā)現(xiàn)節(jié)能降耗途徑很多，下面略舉幾例供生產(chǎn)者參考。
1、選擇合理的窯爐結(jié)構(gòu)，是節(jié)能降耗途徑之一
主要是在窯爐選型上下功夫，任何一個生產(chǎn)企業(yè)在確定自己生產(chǎn)產(chǎn)品的時候，千萬不能按照別人生產(chǎn)的形式一成不變的套用選型。這樣容易形成同病相連。在當前的磚瓦生產(chǎn)企業(yè)者來看，尤其是個體私營投資者，發(fā)現(xiàn)此類問題較普遍。一是他們沒有認真去研究別人投資項目的利弊關(guān)系，看表面較為普遍。二是不想投資生產(chǎn)前期調(diào)研費用，盲目上馬。三是不分析自己選用的原料特性，不了解結(jié)合自身原料的各種技術(shù)要求，沒有想到不同的工藝有不同的生產(chǎn)技術(shù)要求。四是過余節(jié)約投資成本，在上項目時，只考慮投資量不考慮投產(chǎn)后的生產(chǎn)成本，普遍存在投資越小越好的單一想法，沒有考慮實用性。五是選擇施工安裝隊伍合作伙伴時，不選擇有專業(yè)性的正規(guī)企業(yè)合作，而選擇一些非專業(yè)人員施工安裝。造成投產(chǎn)時出現(xiàn)一些不必要的質(zhì)量故障，導(dǎo)致生產(chǎn)長時間不能正常。六是特別是一些比較落后的山區(qū)私有投資者很容易被哪些非專業(yè)窯爐公司進入，他們帶去的是一些工藝落后，窯型淘汰，能耗高，污染重的落后設(shè)備，生產(chǎn)低質(zhì)量的燒結(jié)磚。以上這些情況的出現(xiàn)是筆者碰到最多的現(xiàn)狀，要想提高節(jié)能減排的效果，必須注重選擇內(nèi)在結(jié)構(gòu)良好的窯型。堅決淘汰國家三令五申禁止的一些落后工藝、高能耗、高污染的落后設(shè)備，特別要在提高技術(shù)含量上下功夫。
1.1燒結(jié)磚所使用的窯爐，它的結(jié)構(gòu)是否合理，不但直接涉及到燃料的消耗，而且它與產(chǎn)品質(zhì)量有密切關(guān)系。一座內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理的隧道窯，如果能夠?qū)崿F(xiàn)燃燒時氣流順暢循環(huán)合理，窯內(nèi)壓力適當，它將大大延長窯爐生產(chǎn)的使用壽命。現(xiàn)在燒結(jié)磚所使用的隧道窯，它的結(jié)構(gòu)不斷在改進，顯示出更加合理化的特點。它的發(fā)展方向在向?qū)?、扁、平的結(jié)構(gòu)上調(diào)整。向大斷面、薄窯墻、輕型化、裝配化、高隔溫、低吸熱的新技術(shù)方向轉(zhuǎn)換。強化煙氣對流的傳熱過程，使窯內(nèi)的溫度均勻上升，使制品出現(xiàn)快速、均勻加熱，形成熱交煥使用，可大大地節(jié)約燃料，能取到明顯的節(jié)能效果。
1.2提高窯爐的密封性，窯爐密封好壞，它直接與能耗高低有直接的關(guān)系。例如在窯爐砌筑時用輕質(zhì)泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈的蓄熱量僅為耐火磚的10﹪左右。如果采用上述隔熱保溫材料砌筑窯墻、窯頂，窯的保溫性能就好于回填土和建筑紅磚或一般的耐火磚。在采用輕質(zhì)隔熱材料檔次較高時，雖然說一次性投資工程費用較多一點，但是由于顯著的節(jié)能效果在投產(chǎn)后，即有明顯的降低生產(chǎn)成本的體現(xiàn)。
1.3窯車與窯體的曲折密封和砂封的結(jié)構(gòu)，窯車接頭處，周邊，窯內(nèi)的周邊與窯體接觸處，均可采用30㎜厚硅酸鋁耐火纖維氈粘貼，可有效組織窯內(nèi)煙氣升溫與冷空氣滲入，增強窯內(nèi)的密封性能，縮小窯爐上下溫差，減少熱損失，縮短高火保溫時間，促進燃料消耗的減低力度。
1.4選擇合理的低溫燃燒工藝，調(diào)整原料的配比關(guān)系，根據(jù)不同的礦原地質(zhì)結(jié)構(gòu)，改變傳統(tǒng)的習(xí)慣，燒結(jié)磚長期以來燒成溫度在980～1080℃的范圍?，F(xiàn)在筆者走訪了很多生產(chǎn)企業(yè)，發(fā)現(xiàn)燒結(jié)磚可在900～950℃之間能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。這就說明了一個問題，燒結(jié)磚在原料可控的因素下，均可采用低溫燒成，降低能源消耗，減少生產(chǎn)投資成本，窯爐在進行低溫生產(chǎn)時即可增長窯爐的使用壽命，減少維修量，也有益于減少廢氣的排放量。
1.5制定合理的窯爐操作規(guī)程，應(yīng)根據(jù)磚坯的特性，窯爐結(jié)構(gòu)，燃料的種類。制定出合理的燒成制度和操作方案，隧道窯在燒成時，應(yīng)注意掌握干燥、燒結(jié)、冷卻這三個階段的不同時區(qū)變化。在夜班生產(chǎn)與白班生產(chǎn)時要保持同樣的操作方式，切不可忽略夜班的管理細節(jié)，筆者在了解很多生產(chǎn)廠家，白班的產(chǎn)量，質(zhì)量均比夜班較高，這就說明了夜班操作工人對窯爐控制方面沒有盡到責任。一是浪費了生產(chǎn)時間，二是浪費了能源的耗量，三是浪費了人力。而且對窯爐生產(chǎn)溫度上下控制都不利，窯爐在正常生產(chǎn)時，千萬不可忽略不規(guī)律的生產(chǎn)。這樣容易造成窯體的內(nèi)部氣氛紊亂，破壞窯體內(nèi)臟結(jié)構(gòu)。
1.6加強余熱回收利用之功能，降低離窯煙氣溫度，減少漏氣，減少離窯煙氣的空氣過剩系數(shù)，這是節(jié)能一項重要措施。
2、選擇合理的燒成工藝，是節(jié)能降耗的途徑所在
在窯爐生產(chǎn)燒結(jié)磚時有多種燒結(jié)工藝，在選擇燒結(jié)工藝時，也是體現(xiàn)節(jié)能降耗的有利途徑之一，如在一次碼燒工藝時，均采用的是內(nèi)燃燒磚。在確定一次碼燒工藝時，根據(jù)原料的不同，結(jié)合窯爐結(jié)構(gòu)特點，在內(nèi)燃的摻配上大有文章可做。比如說，我們選用一座現(xiàn)代的先進窯爐，燒制一定原料和特定產(chǎn)品，每千克制品需300Kcal熱量，就能完成燒結(jié)過程。而另一種燒結(jié)工藝則采用的其它窯型，燒成每千克制品在400～500Kcal熱量，才能完成燒結(jié)過程，那么每千克制品相差100～200Kcal熱量之間，我們平均按150Kcal熱量計，一個年產(chǎn)6000萬塊的磚廠，每年節(jié)約標準煤4500t，按每噸450元計算，每年均可節(jié)約燃料費用200多萬元。在內(nèi)燃摻配方面，我們一定要做到均勻摻量，一不能多慘，二不能少摻。過多摻量易出現(xiàn)燒結(jié)溫度過高，浪費熱原。少摻窯爐溫度上不來，容易生產(chǎn)出生磚，溫度不夠，產(chǎn)品質(zhì)量低下，那么我們所掌握的內(nèi)燃摻配要精細加工，確保原料的混合均勻，這樣才能達到理想效果。
3、培訓(xùn)技術(shù)過硬的操作工人，是節(jié)能降耗的主要環(huán)節(jié)
筆者發(fā)現(xiàn)在很多磚瓦企業(yè)面臨著一個共同的問題，就是很先進的生產(chǎn)工藝，自動化控制較高的窯爐，而就是配不上在生產(chǎn)過程中技術(shù)過硬，操作順手的技術(shù)工人，導(dǎo)致一條比較先進的窯爐生產(chǎn)線，達不到設(shè)計的理想效果。過多能源的浪費，增加了生產(chǎn)成本，造成企業(yè)虧損。為了提高窯爐設(shè)備運轉(zhuǎn)率和完好率，重點要選擇好操作工人，要使操作工人懂得生產(chǎn)設(shè)備維修操作規(guī)程，窯爐設(shè)備維修操作規(guī)程。如原料處理有：破碎，粉碎，轉(zhuǎn)篩，給料，輸送，攪拌，擠出，每一道環(huán)節(jié)都有節(jié)能降耗的因素存在。如何把握，關(guān)鍵在于我們的操作工人之手。（如何操作好窯爐設(shè)備，提高設(shè)備的完好率請參閱《中揚磚瓦科技》一書08版第一期）。如修理工的操作配備：鉗工，電焊工，電工，車刨工，管道工，燒爐工，等一系列的全套工種，均應(yīng)具備各自獨立操作能力，掌控各項設(shè)備的技術(shù)性能和操作要點，要使我們的設(shè)備都在良性的條件下工作，這樣才能達到節(jié)能降耗之目的。再就是我們燒成系統(tǒng)，有切坯過后，運坯，干燥，輸送，燒成，卸運、窯爐頂（渡）車機，回車卷場機，機械窯門、風機，運轉(zhuǎn)窯車，電氣儀表，溫控，測壓等系統(tǒng)的操控過程，必須嚴格控制白班與夜班生產(chǎn)的不同點。筆者跟綜了很多生產(chǎn)廠家白班生產(chǎn)可達到窯爐正常運轉(zhuǎn)的產(chǎn)品和質(zhì)量，但夜班卻存在諸多問題。一是操作工人不按操作規(guī)程辦事；二是尤其是下半夜，燃料的浪費，能源的損耗，溫度的過燒，產(chǎn)量的低下，設(shè)備的保養(yǎng)，運行的記錄，進出窯車、卸坯，都是存在不負責的態(tài)度，導(dǎo)致窯爐生產(chǎn)時不穩(wěn)定因素的增加，造成不必要的一些損失。這些說明了一個什么問題呢？在選擇培養(yǎng)操作工人時，我們必須注意幾件事情，培養(yǎng)專業(yè)性較強的技術(shù)工人，首先培養(yǎng)他的責任心，其次對專業(yè)操作技術(shù)工人進行專業(yè)知識和管理知識培訓(xùn)，使他們在各自的崗位上，認真實施生產(chǎn)體系所規(guī)定的活動。
4、抓好產(chǎn)品
生產(chǎn)過程中的環(huán)節(jié)，是節(jié)能降耗一項主措
我們在出售窯爐產(chǎn)品售后服務(wù)時發(fā)現(xiàn)有不少的生產(chǎn)廠家，在注重產(chǎn)品節(jié)能降耗方面，忽略了很多中間環(huán)節(jié)，如原料車間設(shè)備上的配置，大馬拉小車，一是浪費能源，二是增加了生產(chǎn)成本，不同的原料應(yīng)采用不同的設(shè)備，千萬不能套用別人的生產(chǎn)工藝。尾料的回收處理，在很多生產(chǎn)廠家忽略了這個環(huán)節(jié)，浪費極為嚴重。還有燒成車間的燒成后的產(chǎn)品處置，不分等級，不分合格是不合格產(chǎn)品一同混淆，應(yīng)回收處置的卻堆放在垃圾堆，一占用了成品磚存放地方，二污染周邊環(huán)境，給生產(chǎn)廠家管理方面造成很亂的局面。給人的第一感覺，說明廠的管理有問題。其實這些中間環(huán)節(jié)，也是我們節(jié)能降耗的關(guān)鍵所在。
總之，話談節(jié)能降耗，對于我們燒結(jié)磚隧道窯而言，卻大有文章可做，而且在做的過程中很有學(xué)問，筆者對于這項工作只是略知皮毛，但這項工作卻是很長遠，需要我們同行業(yè)的諸位拿出戰(zhàn)略的眼光，一同共處節(jié)能降耗之大計。
