輥道窯主要用于瓷磚等陶瓷建材的生產(chǎn)，它是連續(xù)燒成的窯，以轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)幼鳛榕黧w運(yùn)載工具的隧道窯。陶瓷產(chǎn)品放置在許多條間隔很密的水平耐火輥上，靠輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)使陶瓷從窯頭傳送到窯尾，故而稱為輥道窯。一般截面較小，窯內(nèi)溫度均勻，適合快速燒成，但輥?zhàn)硬馁|(zhì)和安裝技術(shù)要求是比較高。因此，在使用輥道窯的時(shí)候，不管是對(duì)時(shí)間還是溫度都要對(duì)其控制，這樣才不易燒出廢品。
下面就介紹一下如何防止輥道窯燒成劣質(zhì)產(chǎn)品：
1、磚垛間距過大，造成兩窯車其間燃燒空間增大，實(shí)習(xí)論證它們間距350毫米為得體；
2、輥道窯的兩側(cè)氣溫，壓力不平均而造成一側(cè)過（欠）火現(xiàn)象，應(yīng)適度調(diào)隨和壓力平行；
3、不適度的延長燒成時(shí)日和調(diào)動(dòng)煅燒氣溫，應(yīng)保持每車磚有規(guī)定的燒成時(shí)日和燒成氣溫；
4、窯車頂部離窯頂空子大或者頂部裝磚過稀，引用方法：裝磚時(shí)留有200～300毫米空子，做到上密下?。?
5、排煙機(jī)抽力偏大，或者燒成帶后塵氣溫偏高，還原氛圍較強(qiáng)，采納微正壓操作，安定燒成軌制；
6、引用重油油料燒成時(shí)，如操縱失當(dāng)，窯車兩極氣溫易于偏高，從而燒成時(shí)，燒成帶后塵的燒嘴應(yīng)在減油狀態(tài)操作。燒成磚發(fā)生啞音或者細(xì)而長得裂紋（冷裂）廢品，緣由是冷卻速度過快，此時(shí)應(yīng)操縱冷卻帶氣態(tài)的倒流和冷卻速度，特別要操縱卻帶前部三是車位處的冷卻速度，這一車位的氣溫應(yīng)不低于1100℃。
所以，對(duì)其溫度控制不好，燒出的產(chǎn)品就不合格，就容易造成廢品，造成了資源的浪費(fèi)，直接增加了成本，為了降低自己的成本，對(duì)如何防止輥道窯燒成劣質(zhì)產(chǎn)品需要了解清楚。
