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干燥窯窯頂是干燥窯工程施工的關(guān)鍵部位,窯頂施工質(zhì)量的好壞在后期使用過程中直接關(guān)系到窯爐干燥效果及窯體碼坯的高度,故在該部位施工中需嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)格控制,具體來說要控制好頂板模板支立、鋼筋制安和混凝土澆灌及養(yǎng)護(hù)三個(gè)分項(xiàng)工程。為確保工程質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)，施工方法和施工技術(shù)措施得力，現(xiàn)根據(jù)我公司多年施工經(jīng)驗(yàn)，擬定以下工程施工技術(shù)措施，請(qǐng)貴單位進(jìn)行審核。

一、模板支立

1．模板工程施工的開端首先是要求支穩(wěn)支撐鋼管。我公司采用2M鋼管按間距1.2M左右進(jìn)行支立，底部采用木塊或木楔墊平，以方便模板拆卸，支撐鋼管在縱向上進(jìn)行上下連接，局部橫向連接，使其成為一個(gè)整體，具有很好的穩(wěn)定性和整體性。

2．支撐支立完畢，在設(shè)計(jì)窯頂高為+2.04M的基礎(chǔ)上進(jìn)行胎模支立，胎模按照兩側(cè)墻處高度比設(shè)計(jì)高度高出10mm進(jìn)行進(jìn)行支立，中間起弧30—40mm，并且注意要將胎模底部鋼管與支撐鋼管采用扣件相連，并且在相連接的扣件下增加一個(gè)扣件，以防在澆灌混凝土過程中頂部壓力過大壓斷扣件。

3．胎模鋼管支立完畢，要對(duì)支撐鋼管進(jìn)行系統(tǒng)的檢查，杳找是否有支撐鋼管底部漏墊的，并要對(duì)扣件螺絲是否擰緊進(jìn)行一次全部的檢查，以確保支撐鋼管能全部承受頂部混凝土澆灌時(shí)的重量。在檢查過程中，要對(duì)頂部有梁的位置進(jìn)行加斜支撐加固處理。

4．以上步驟施工完畢，開始進(jìn)行底部鋼模鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)要求對(duì)局部模板采用模鉤進(jìn)行連接，使底部模板形成一個(gè)整體，模板鋪設(shè)完畢，在底模上鋪一層油氈，作為脫模劑使用，同時(shí)可以使模板在接頭不平處平滑過渡。

5．底模支完后要進(jìn)行鋼筋綁扎，注意大梁和預(yù)留孔洞的位置準(zhǔn)確，預(yù)留孔洞模板采用鋼管作模板使用，并適當(dāng)留大孔洞的尺寸。

6．拆模：梁的模板在混凝土澆灌完畢24小時(shí)后即可拆去，在拆模過程中注意不要將混凝土的棱角撞壞。板的模板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上才能拆去。

二、鋼筋制安

1．預(yù)制鋼筋：組織施工人員按圖紙規(guī)定的尺寸，制作鋼筋下料單，嚴(yán)格按圖施工制作。

2．由于梁和板的鋼筋較長，故需要對(duì)鋼筋進(jìn)行焊接，Φ16及以上鋼筋采用雙面幫條焊焊接，Φ16以下鋼筋采用單面搭接焊進(jìn)行焊接。

3．鋼筋下料完成后要嚴(yán)格按照施工圖紙對(duì)鋼筋進(jìn)行制作和綁扎，在綁扎過程中，特別要注意的是在預(yù)留孔洞處加固鋼筋的綁扎，不能漏綁。

4．鋼筋綁扎是鋼筋混凝土施工的隱蔽工程部分，按圖紙和施工規(guī)范要求綁扎好鋼筋后，請(qǐng)貴方現(xiàn)場相關(guān)管理人員對(duì)照?qǐng)D紙核查無誤后方可進(jìn)行下步混凝土工程施工。

三、混凝

土澆灌及養(yǎng)護(hù)

1．混凝土的原料精選：頂板是有梁現(xiàn)澆頂板混凝土結(jié)構(gòu)，由于所施工的部位跨度大，按照?qǐng)D紙要求采用C25鋼筋混凝土，對(duì)水泥、砂、碎石要求比較嚴(yán)格，碎石無泥土無雜質(zhì)，粒徑在10--30mm之間，砂是采用含泥低、中砂，水泥選用PO32.5R硅酸鹽水泥。

2.混凝土攪拌與運(yùn)輸：為了配量準(zhǔn)確，攪拌均勻，在攪拌機(jī)旁邊黑板上明確標(biāo)識(shí)配合比，要求攪拌員嚴(yán)格按照此配合比（水泥:中砂:石子:水=360Kg:702Kg:1246Kg:175Kg=50Kg:98Kg:173Kg:24.5Kg）進(jìn)行攪拌，混凝土攪拌好后，并對(duì)混凝土現(xiàn)場抽樣（試壓盒樣品保養(yǎng)期到后送貴方或業(yè)主指定的檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)）檢驗(yàn)?；炷翑嚢韬笥萌肆囁椭翝补嗖课贿M(jìn)行澆灌。

3．混凝土的振動(dòng)與養(yǎng)護(hù)：將混凝土置入模板后，進(jìn)行振搗和養(yǎng)護(hù)。

①振動(dòng)：根據(jù)不同部位，采用插入式振動(dòng)棒振搗、平板式振搗、滾筒振搗，再進(jìn)行人工找平，抹平壓光。插入式振搗方法采用梅花振搗法，平板振搗方法采用反復(fù)橫直交錯(cuò)振動(dòng)法。

②養(yǎng)護(hù)：混凝土澆搗完24小時(shí)后，水泥在硬化過程中需要水分，所以在后期養(yǎng)護(hù)中每天濕水不得少于4次，養(yǎng)護(hù)期不得少于7天，保證表面濕潤養(yǎng)護(hù)，直至達(dá)到強(qiáng)度要求。

4．澆搗頂板混凝土?xí)r注意留設(shè)孔洞。